1.锥形穿通电
    圆锥式破碎机给料过多时不均匀，含细粒太多或过湿时，要调整设备使之均匀、持续给料，给料前要将含细粒过多铁矿石清洗干净。润滑条件不好的情形下，要拆下检查并给油。当轴承或球轴承出现异常时，需要拆换零部件。
    2.机油压力和机油温度
    当圆锥式破碎机的过滤器产生堵塞时，因为前后油管的压力不一样，当压差大于零点零四兆帕时，可以不用通过过滤器供应润滑油，然后把过滤器从新清洗，不过直接供应润滑油的时间不得染过2到3小时。机油温度过低，机油开关并没有打开，机油泵运作不太好，造成机油显示表没有机油，机油泵虽然在运转，但机油压力小于零点零五兆帕时，需要加热机油，打开机油开关，进行维修或换机油泵。     3.润滑剂不起作用
    要定期检查迷宫的密封件。在染出2000小时使用时间后，润滑油的粘度和其他各项指标都会明显降低，要定期更换。
    4.锥形衬套的磨损毁坏
    由于锥体破岩转速高、破岩力强、压剪压力大，锥体内衬非常容易发生切削、塑变、疲劳等磨损失效模式，导致大量的损伤。
    5.铁水过流和瞬间发泡
    一旦过铁和突然变得沉闷，其液压自动过铁可液压起顶，自行排出来，将钢块送进破碎室。为了保险起见，在机组中加入一台金属探测仪，并把它放置于敏感、可靠的工作环境，便于对机组过铁问题进行实时监控，防止过铁卡死导致机组停机。
    6.破碎机震动过大
    正确给料，调整出料方向，减少给料时的细粒度、黏度，根据需求，扭紧弹簧上面的压紧螺丝帽，或者更换弹簧。当圆锥式破碎机身躯下沉的时候，会导致机器的剧烈震动，破碎圆锥部的旋转非常高，这个时候应当进行拆卸查验或者更换衬套、主轴等，对缺失油的原因进行查找和解决。对衬套的间隙进行适当的调整。对衬套进行二次刮研，从而满足要求。