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中鑫重工为您解读破碎机使用过程中应重点注重维护保养

发布时间:2018-04-10 15:22 发布人:admin 点击:

众所周知,圆锥破碎机在使用一段时间后,配件需要维修和更换,那么接下来,中鑫重工带您了解有关偏心铜套的维修保养问题。

在诸多破碎厂中,故障时有发生,这就要停掉破碎机,实施计划外检修。一旦出现故障,就需要采取一定的预防措施,以避免故障重复发生。以下是中鑫重工多年来的总结。

如果运行中意外停机时

故障之一可能是偏心铜套烧套。一般而言,有三种状况可以表明衬套烧套:

1. 破碎机完全卡滞;

2. 润滑油过热;

3. 回油滤网上有铜屑;

导致偏心铜套烧套的因素

使用不正确的润滑油;

润滑系统(油泵)故障;

衬板腔形不当;

衬板质量差;

紧边排料口(CSS)太小;

给料偏析;

给料物料中细粉含量太高;

旋转方向不正确;

铜套烧套时的应对措施有哪些?

1.需要查明故障的主要原因,以明确可以采取什么措施防止故障重复发生。

2.必须立即拆下损坏的铜套,进行更换。

应采取一些预防措施:

1.当铜套黏连在破碎机主轴上时(参见下图),必须切割拆卸。(切割铜套时注意不要划伤主轴)

parts

2.接下来,必须对主轴和偏心套内表面进行清洗和抛光。

3.之后,在至少四个高度取90°对角位置的两点,测量主轴外径和偏心套内径,如下图所示。

需要注意的是:

这些测量值须尽可能准确;

第一时间将测量值提交给中鑫重工技术部门,以评估其是否在公差极限范围内;如果超过极限范围,则应安装新铜套。反之,则提出修理建议,或是必须更换其中一个组件; 安装方式应遵照破碎机使用说明书。

恢复正常运行之前,中鑫重工提示您应按照下列步骤对铜套进行磨合运行:

1.空载运行破碎机1小时;

2.50%负荷运行破碎机2小时,但应以最大排料口运行,以达到驱动电机额定功率的50%(或者标称电流的60%);

3.减小排料口运行破碎机,直至达到额定功率的75%,再继续运行4小时;

4.减小排料口运行破碎机,直至达到额定电流的100%,并运行1个小时。

在进行上述4个步骤之间,应检查设备,以确保工况正常,且在破碎操作过程中调整环无跳动。

提示:每次更换衬板时,应检查所有破碎机铜套,这有助于避免设备意外停机。

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